TBI直線導軌簡介

TBI直線導軌為一種滾動導引，借由鋼珠在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環(huán)，負載平臺能沿著滑軌輕易地以高精度作線性運動。與傳統(tǒng)的滑動導引相較，滾動導引的摩擦系數(shù)可降低至原來的1/50，由于起動的摩擦力大大減少，相對的較少無效運動發(fā)生，故能輕易達到μm級進給及定位。再加上滑塊與滑軌間的束制單元設(shè)計，使得直線導軌可同時承受上下左右等各方向的負荷，上述陳列特點并非傳統(tǒng)滑動導引所能比擬，因此機臺若能配合滾珠螺桿，使用直線導軌作導引，必能大幅提高設(shè)備精度與機械效能。

產(chǎn)品特點：

　　（1） 具有互換性

　　由于對生產(chǎn)制造精度嚴格管控，TBI直線導軌尺寸能維持在一定的水準內(nèi)，且滑塊有保持器的設(shè)計以防止鋼珠脫落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開儲存導軌及滑塊，以減少儲存空間。

　?。?）自動調(diào)心能力

　　來自圓弧溝槽的DF（45-°45）°組合，在安裝的時候，藉由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉(zhuǎn)移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線軌滑塊內(nèi)部吸收，產(chǎn)生自動調(diào)心能力之效果而而得到高精度穩(wěn)定的平滑運動。

　?。?） 所有方向皆具有高剛性

　　TBI導軌運用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠達到理想的兩點接觸構(gòu)造，能承受來自上下和左右方向的負荷；在必要時更可施加預壓以提高剛性。

由于采用精密的加工技術(shù)，滑軌直線度高，滑軌中的安裝螺孔誤差少，安裝方便，TBI直線導軌具有互換性，可分別更換滑塊或滑塊甚至是直線導軌，即可使機臺重新達到高精度。直線導軌副在滑塊中預先裝有潤滑脂，潤滑脂一般每運行100km的距離補充一次或者根據(jù)具體情況調(diào)整潤滑次數(shù)，在有諸如污染、振動、沖撞等外界影響時，相應地縮短潤滑周期。